气动降水设备的组成
1、气动降水设备组成

图1气动降水设备组成
2、气动降水设备原理
总的工作原理如下:
变频螺杆空压机产生的高压气体经过干燥机后存储到储气罐,经过分气总成分配到各个自动控制系统内,水气置换器置于井底,进气管和传感器与置换器相连。在液位模式下,整个系统将自动工作。
水气置换器工作原理:
有一个工作腔室。当置换器放入水中后,进水单向阀打开,水流入腔室,控制系统向水泵供气,进水单向阀受压关闭,出水单向阀打开,水受压流入出水管。泵体内的水出完以后,控制系统停止供气,出水单向阀关闭,腔室内的气体排出,进水单向阀打开,水流入腔室,以此循环。
拼装型:工作原理一致,不同之处在于可实现多个组合使用,实现连续出水。
本项目系统气动降水设备为拼装型。
3、工艺流程

图2气动降水设备现场布置示意图
供气系统和控制系统放置在合适区域,置换器放置在渗滤液抽提井内。供气系统和每一个控制系统之间采用主气管连接,控制系统和每一个置换器之间采用分气管连接。一套供气系统一般可以为4台控制系统提供动力,一台控制系统可以控制6-12口降水井。降水井距离控制箱的距离在50米以内,效果最佳。
性能要求
1、整套设备
1)保证安卓版手机APP正常使用。
2)通过APP,可对供气柜进行开关,可监控供气柜的供气压力、排气温度和是否断电。
3)供气柜的所有报警信息应第一时间反馈给手机APP客户端,并听过手机报警方式予以提示。(报警信息包含:电动机超载保护、排气温度过高保护、排气压力过高保护、电压过高保护、电压过低保护、相序保护、缺相保护、空气滤清器使用时间到、油滤器使用时间到、油气分离器使用时间到、润滑油使用时间到)
4)通过APP,可对每一口井进行开关,可监控每一台降水控制箱是否断电。
2、供气柜
1)保证满足供气柜设计参数,并能在指明的环境下安全、可靠、平稳运行,满足各种性能和工况要求。
2)设备的制造加工符合国家相关标准及行业标准、企业标准。
3)空压机和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性。
4)空气压缩机内部所有的管路保证不泄漏。易损件使用寿命按部颁标准执行。
5)离设备外壳和地1米的噪音不得大于85dB(A级)。
6)压缩机装机环境:通风良好且无灰尘、油污之场所。
7)机组的润滑油系统带有温度自动控制阀,保证最佳喷油温度,提高压缩效率,机组内无油泵。同时,具有回油温度超高报警及保护。
8)供气柜为一箱式整体结构,机组集油路、气路、电路、冷却、控制、存储等系统为一体,实现了机电一体化。
9)储气罐有足够的强度及刚度,确保长期连续、安全、可靠地运行。
10)储气罐出厂前按规定涂漆(两底一面),各接口已密封,以防进杂物。
11)储气罐已设置符合安全标准的、具有足够数量的安全阀,确保设备的安全。
12)除易损件以外,储气罐的寿命不低于8年。
13)供气柜有下列电气保护装置,包括压缩机的起动条件联锁和压缩机运行过程中,排气压力、温度等进行自动保护及故障显示已设置设备故障自诊断报警和各类异常工况报警。至少设以下安全保护和报警:电动机超载保护、排气温度过高保护、排气压力过高保护、电压过高保护、电压过低保护、相序保护、缺相保护、空气滤清器使用时间到、油滤器使用时间到、油气分离器使用时间到、润滑油使用时间到。
14)仪表控制系统供气柜柜采用触摸屏式彩色液晶显示器,电机限载保护功能,系统运行状态显示,历史数据和运行参数记录。
3、降水控制箱
1)保证满足降水控制箱设计参数,并能在指明的环境下安全、可靠、平稳运行,满足各种性能和工况要求。
2)设备的制造加工符合国家相关标准及行业标准、企业标准。
3)内部管路连接不能漏气。
4)可通过对PLC设置来实现对电磁阀的控制。
5)通过调节气源处理器,改变出气口的排气压力,即改变了每个置换器的扬程。
6)降水控制箱内部设置的电源保护器用来保护内部用电元件。电压过高或过低时自动断电。
7)内部的缓冲罐应设置压力表和安全阀。现场按要求检验。
4、置换器
1)保证满足置换器设计参数,并能在指明的环境下安全、可靠、平稳运行,满足各种性能和工况要求。
2)设备的制造加工符合国家相关标准及行业标准、企业标准。
设备技术要求及主要规格参数
1、总体技术要求
1)供气系统
技术要求
一体式防雨防尘设计,等级为IP55以上。
自带储气功能,容积不低于0.6立方。
远程监控工作状态。
主要规格参数
支持4G无线网络。功率22kw工频或永磁变频、产气量3.6m3/min(标准状况),供气压力0.8MPa。
2)控制系统
技术要求
防雨防尘设计,等级IP55以上
自带储气功能,容积不低于8升
带液位传感器接口。
远程监控工作状态。
主要规格参数
支持4G无线网络,12路气路输出,12路传感器输入,可调参数控制器。
3)置换器
技术要求
304不锈钢材质,表面采用KN22材料涂层。
止回阀材质为304不锈钢
排气阀材质为304不锈钢
主要规格参数
出水量工作压力下不低于1 m3/h,直径76mm和156mm。
2、主要规格参数如下表
表1 主要规格参数表
序号 | 项目 | 单位 | 数值 | 备注 | |
一 | 成套设备 | ||||
1 | 名称 | 云降水系统 | |||
2 | 技术支持 | IoT物联网 | |||
3 | 设备支持 | 气动降水设备 | |||
4 | 前端支持 | 云降水APP | |||
5 | 后台支持 | 阿里云 | |||
6 | 通信支持 | 移动4G | |||
7 | 总排水量 | m3/h | 45 | 扬程18米时 | |
8 | 扬程 | m | 50 |
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二 | 供气系统 | ||||
1 | 名称 | 供气柜 | |||
2 | 型号 | CPD-22kw-FC | |||
3 | 主机类型 | 螺杆式 | |||
4 | 主机启动方式 | 永磁变频 | |||
5 | 操控方式 | 本地+APP | |||
6 | 监控方式 | 本地+APP | |||
7 | 通信协议 | Modbus | |||
8 | 数据接口 | RS-485 | |||
9 | 通信方式 | 移动4G | |||
10 | 冷却方式 | 风冷 | |||
11 | 防护等级 | IP55 | |||
12 | 额定电压 | V | 380 |
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13 | 额定功率 | KW | 22 |
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14 | 额定频率 | Hz | 50 |
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15 | 排气量 | m3/min | 3.6 | 标准状况 | |
16 | 排气压力 | MPa | 0.8 | 标压 | |
17 | 储气罐容积 | m3 | 0.6 |
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18 | 排气温度 | °C | ≦45 |
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19 | 环境温度 | °C | -20~40 |
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20 | 质量 | Kg | 1300 |
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21 | 长 | mm | 2355 |
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22 | 宽 | mm | 1112 |
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23 | 高 | mm | 1780 |
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三 | 控制系统 | ||||
1 | 名称 | 降水控制箱 | |||
2 | 型号 | CPD-KZ-DK12 | |||
3 | 主控方式 | PLC | |||
4 | 执行元件 | 电磁阀 | |||
5 | 操控面板 | 按钮 | |||
6 | 操控方式 | 本地+APP | |||
7 | 监控方式 | 本地+APP | |||
8 | 通信方式 | 移动4G | |||
9 | 通信协议 | Modbus | |||
10 | 数据接口 | RS-485 | |||
11 | 防护等级 | IP55 | |||
12 | 箱体材质 | SUS304 | |||
13 | 输入电压 | V | 220 |
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14 | 输入功率 | W | 100 |
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15 | 额定频率 | Hz | 50 |
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16 | 主控电压 | V | 24 |
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17 | 环境温度 | °C | -20~40 |
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18 | 缓冲罐 | L | 6 |
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19 | 工作气压 | MPa | 0.15-0.8 | 表压 | |
20 | 输出气路数量 | 口 | 12 |
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21 | 进气口尺寸 | DN | 15 |
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22 | 出气口配管型号 | mm | 12*08 |
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23 | 质量 | Kg | 60 |
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24 | 长 | mm | 700 |
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25 | 宽 | mm | 450 |
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26 | 高 | mm | 950 |
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三 | 置换系统 | ||||
1 | 名称 | 置换器 | |||
2 | 型号 | ZH-159-600 | |||
3 | 材质 | SUS304 | |||
4 | 表面图层 | KN22 | |||
5 | 介质 | 污水 | |||
6 | 进水方位 | 侧面 | |||
7 | 密封垫材质 | 4氟/SUS304 | |||
8 | 流量 | m3/h | 2 |
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9 | 扬程 | m | 50 |
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10 | 通过的颗粒大小 | mm | ≦3 |
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11 | 出水口直径 | DN | 20 |
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12 | 水管直径 | DN | 25 | 塑料管 | |
13 | 气管型号 | mm | 12*08 |
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14 | 腔数 | 个 | 1 |
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15 | 质量 | KG |
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16 | 高度 | mm | 600 |
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17 | 直径 | mm | 159 |
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四 | 置换系统 | ||||
1 | 名称 | 置换器 | |||
2 | 型号 | ZH-76-600 | |||
3 | 材质 | SUS304 | |||
4 | 表面图层 | KN22 | |||
5 | 介质 | 污水 | |||
6 | 进水方位 | 底部 | |||
7 | 密封垫材质 | SUS304 | |||
8 | 流量 | m3/h | 1 |
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9 | 扬程 | m | 50 |
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10 | 通过的颗粒大小 | mm | ≦3 |
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11 | 出水口直径 | DN | 15 |
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12 | 水管直径 | DN | 20 | 塑料管 | |
13 | 气管型号 | mm | 12*08 |
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14 | 腔数 | 个 | 1 |
| |
15 | 质量 | KG |
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16 | 高度 | mm | 600 |
| |
17 | 直径 | mm | 159 |
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五 | 主干气管 | ||||
1 | 名称 | 主气管 | |||
2 | 型号 | ZG-19 | |||
3 | 接头型号 | 3/4D | |||
4 | 材质 | 橡胶钢丝编织缠绕管 | |||
5 | 接头类型 | 凸头 | |||
6 | 对接类型 | 双向喇叭口外丝 | |||
7 | 接头尺寸 | 内丝 | 6分 |
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8 | 单件长度 | m | 25/50 |
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9 | 最大工作压力 | MPa | 10 |
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10 | 爆破压力 | MPa | 20 |
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11 | 质量 | KG/m | 0.56 |
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12 | 内径 | mm | 19 |
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13 | 外径 | mm | 30 |
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六 | 分支气管 | ||||
1 | 名称 | 分气管 | |||
2 | 型号 | PU12*08 | |||
3 | 材质 | PU | |||
4 | 对接类型 | 快插/快拧 | |||
5 | 内径 | mm | 08 |
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6 | 外径 | mm | 12 |
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7 | 最大工作压力 | MPa | 1 |
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8 | 爆破压力 | MPa | 1.5 |
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9 | 单件长度 | m | 100 |
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10 | 质量 | KG/m | 0.08 |
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现场使用要求
1、由于现场要求24小时工作,建议备用一台供气系统。
2、供气系统和控制系统放置在平整、牢固的地面上,避免放在低洼处。
3、现场供电应平稳。
4、应做好供气柜的运行记录
5、应经常对供气柜四周的过滤棉进行清理,保证通风畅快。1个星期清理一次。
6、供气柜内部储气罐下面有一个排水阀,开始运行后,可将排水阀穿过箱体凡在外面,方便排水使用。储气罐一般一天排水1-2次。
7、降水控制箱内部侧面有一个排水阀,可对箱内的缓冲罐排水,每天2-3次。
供货清单
1、总体供货清单
表2 总体供货清单
序号 | 名称 | 主要技术参数 | 数量 | 备注 |
1 | 整套设备 | 详见表1、3 | 1台套 |
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2 | 供气柜 | CPD-22kw-FC,详见表1、3 | 1台套 |
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3 | 降水控制箱 | CPD-KZ-DK12,详见表1、3 | 6台套 |
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4 | 置换器 | ZH-159-600,详见表1、3 | 2台套 |
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5 | 置换器 | ZH-76-600,详见表1、3 | 21台套 |
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6 | 主气管 | ZG-19,详见表1 | xxm |
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7 | 分支气管 | PU12*08,详见表1 | xxm |
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8 | 其他附件 | 满足填埋场渗滤液井使用要求 |
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2、每台中的主要设备及附件表
表3 主要设备单台组成及附件表
序号 | 名称 | 主要技术参数 | 数量 | 备注 |
一 | 整套设备 | |||
1 | 应用程序 | 云降水APP | 1台套 |
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二 | 供气柜 | |||
1 | 压缩机机头 | 单级压缩 | 1台套 |
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2 | 电机 | 稀土永磁电机 | 1台套 |
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3 | 风机 | 轴流风机 | 1台套 |
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4 | 变频器 | 矢量变频器 | 1台套 |
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5 | 显示屏 | RS-485触摸屏 | 1台套 |
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6 | DTU | 4GDTU | 1台套 |
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7 | 散热片 | 铝制板翅式 | 1台套 |
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8 | 油气桶 | 油气分离桶 | 1台套 |
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9 | 润滑油 | 半合成 | 20L | 油气桶内 |
10 | 温度传感器 | 热电阻式温度传感器 | 1台套 |
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11 | 压力传感器 | 表压传感器 | 1台套 |
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12 | 最小压力阀 | 压力维持阀 | 1台套 |
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13 | 油分器 | 过滤式油分离器 | 1台套 |
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14 | 油滤 | 低压过滤器 | 1台套 |
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15 | 空滤 | 凝聚式过滤器 | 1台套 |
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16 | 进气阀 | 碟式进气控制阀 | 1台套 |
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17 | 储气罐 | 立式碳钢 | 2台套 |
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18 | 变压器 | 电源变压器 | 1台套 |
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19 | 安全阀 | 弹簧式安全阀 | 2台套 |
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20 | 压力表 | 波登管压力表 | 1台套 |
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21 | 锁 | 平面锁 | 13台套 |
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22 | 排水阀 | 球阀 | 1台套 |
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23 | 过滤棉 | 玻璃纤维 | 1台套 |
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24 | 连接管 | 钢丝编织橡胶 | 3台套 |
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25 | 箱体 | 碳钢 | 1台套 |
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26 | 导流罩 | 碳钢 | 1台套 |
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三 | 降水控制箱 | |||
1 | 主控器 | PLC | 1台套 |
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2 | 电源 | DC24v | 1台套 |
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3 | 保护器 | 电压过载保护 | 1台套 |
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4 | 空开 | 2级C型 | 1台套 |
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5 | DTU | 4GDTU | 1台套 |
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6 | 电磁阀 | 常闭电磁阀 | 12台套 |
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7 | 起源处理器 | 调压 | 6台套 |
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8 | 开关 | 自锁 | 13台套 |
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9 | 指示灯 | 直流LED | 1台套 |
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10 | 门锁 | 平面锁 | 3台套 |
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11 | 过门线 | 铜编织,带端子 | 4台套 |
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12 | 出气口 | 铜镀铬 | 12台套 |
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13 | 缓冲罐 | 碳钢 | 1台套 |
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14 | 压力表 | 波登管压力表 | 7台套 |
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15 | 箱体 | SUS304 | 1台套 |
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16 | 安全阀 | 弹簧式安全阀 | 1台套 |
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四 | 置换器 | |||
1 | 罐体 | SUS304 | 1台套 |
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2 | 表面 | KN22 |
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3 | 密封垫 | 4氟/SUS304 | 1台套 |
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4 | 排气阀 | SUS304 | 1台套 |
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5 | 进水阀 | SUS304 | 1台套 |
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6 | 止回阀 | SUS304 | 1台套 |
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7 | 水管接头 | SUS304 | 1台套 |
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8 | 气管接头 | SUS304 | 1台套 |
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技术支持及质保
1、乙方负责提供整套气动降水设备,及足够保质期内使用的易损件的备品备件,并发送至沛县生活垃圾填埋场生态修复项目现场。
2、乙方负责提供技术支持、协助甲方相关技术人员完成相关设备和管线的的正确安装,并提供培训,确保现场工作人员能够正确操作。
3、甲方负责设备的到场接受,在乙方的协助下完成现场安装和调试,自所有设备安装调试完成,甲方与相关监理单位完成验收起进入保质期。
4、保质期为2年,在设备安装调试期间及保质期内,设备发生损坏,乙方要提供免费更换及维修。
5、考虑项目实施的特殊性,乙方对发生的质保问题的响应期不超过24小时,问题解决不超过72小时。












